光纖激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用以來，金屬加工領(lǐng)域的生產(chǎn)效率顯著提高。由于光纖激光切割機(jī)的切割精度高、切縫小、速度快、切割變形小，使其加工的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)切割工藝?，F(xiàn)在，激光切割設(shè)備在金屬加工行業(yè)占有很大比重。

任何機(jī)器在使用過程中，都會(huì)出現(xiàn)一些問題，激光切割機(jī)也是如此。例如在激光切割金屬過程中參數(shù)設(shè)置明確，但仍然會(huì)出現(xiàn)切割誤差。遇到這種情況，我們需要找到出現(xiàn)誤差的原因，才能調(diào)整解決問題，確保光纖激光切割機(jī)的精確性。

光纖激光切割機(jī)出現(xiàn)切割誤差的原因：

金屬材料表面不平整

當(dāng)加工的金屬材料表面凹凸不平或表面帶有小顆粒殘?jiān)鼤r(shí)，由于切割過程的設(shè)置是默認(rèn)平面板材切割數(shù)據(jù)，此時(shí)金屬表面凹凸不平，就會(huì)導(dǎo)致不同區(qū)域切割時(shí)可能會(huì)受熱不均，薄板部分就會(huì)過熱熔化，而厚板區(qū)域可能會(huì)無法熔透。

編程誤差

在光纖激光切割機(jī)加工中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是用直線、圓弧等擬合，而擬合曲線和實(shí)際曲線之間有誤差。這些誤差導(dǎo)致實(shí)際焦點(diǎn)和材料表面的相對(duì)位置與理想編程位置之間出現(xiàn)誤差。

金屬材料實(shí)際厚度超出切割范圍

例如1000W的光纖激光切割機(jī)，最多能切割12mm的碳鋼板，如果強(qiáng)行切割14mm的碳鋼板，即使能切透，底部肯定會(huì)有誤差或出現(xiàn)掛渣情況。所以在切割金屬之前，需要確定板材厚度與激光設(shè)備實(shí)際能切割的厚度，超出切割厚度范圍的板材無法保證其質(zhì)量精度。

焦點(diǎn)位置誤差

在光纖激光切割機(jī)的加工過程中，焦點(diǎn)位置的誤差也會(huì)導(dǎo)致切割時(shí)出現(xiàn)誤差。許多因素都會(huì)改變焦點(diǎn)與產(chǎn)品表面的相對(duì)位置，這也會(huì)影響金屬工件的精度。例如機(jī)床本身放置的水平程度，床身齒條磨損程度等。在光纖激光切割機(jī)工作之前進(jìn)行檢查，才能減少切割誤差。

以上就是幾點(diǎn)光纖激光切割機(jī)出現(xiàn)誤差的原因，您可以根據(jù)具體情況進(jìn)行排查。正確使用激光金屬切割設(shè)備可以有效避免切割誤差的產(chǎn)生，獲得高精度的金屬工件。